Mobilität und Nachhaltigkeit.

Das VW-Werk Braunschweig stellt mit 5700 Beschäftigten Achsen, Lenkungen, Kunststoffteile, Fahrzeugkomponenten sowie Werkzeuge und Maschinen her. Das Werk produziert einerseits für die Marken des Volkswagen-Konzerns und beliefert andererseits auch externe Kunden.

Logistik Business Unit Braunschweig
Das Leistungsspektrum der Logistik in der Business Unit Braunschweig umfasst alle Anforderungen eines weltweiten Service-Dienstleisters. Die Logistik liefert die Produkte der Business Unit Braunschweig an 150 Kunden an vielen Orten auf verschiedenen Kontinenten. Sie steuert darüber hinaus den Materialzufluss durch ca. 1500 Kaufteillieferanten.
Neben der Bahn stellen LKW das Haupttransportmittel dar: ca. 300 Lkw fahren das Werk Braunschweig täglich an. Um den Umweltauswirkungen durch dieses Verkehrsaufkommen entgegenzuwirken, werden zahlreiche Maßnahmen umgesetzt:

• Gezielte Steuerung des LKW-Verkehrs zum Werk Braunschweig über eine LKW-Steuerstelle
• Höchstmögliche Auslastung der Frachtträger durch ständige Optimierung der Verpackungen durch die Verpackungsplanung.

Ein weiterer Kernpunkt liegt bei den Verpackungsplanern durch

• Verringerung von Pappkartonagen
• Wegfall von Ölwachspapier und Ersatz durch PE-Folie
• Flächendeckender Einsatz von UNI-Behältern wie GLT und KLT
• Entfall von Einwegverpackungen
• Füllgradvolumenoptimierung
• Einsatz effektiver und umweltfreundlicher Verpackungen bzw. Korrosionsschutz in der Verpackung
• Reduzierung von Zusatzverpackungen im Bereich Teileschutz unter Berücksichtigung der QS-Vorgaben.

Teilnahme am Emissionshandel
Das mit Ergas befeuerte Heizhaus des Werkes Braunschweig produziert technische Wärme für wichtige Produktionsprozesse in der Business Unit Braunschweig. Das Heizhaus unterliegt den Anforderungen des Treibhausgas-Emissionshandelsgesetzes (TEHG) und nimmt daher am Emissionshandel teil.
Die Deutsche Emissionshandelsstelle (DEHSt) hat auf Grundlage des Nationalen Allokationsplanes für das Heizhaus Zertifikate in Höhe von 41.673 t CO2 für die Jahre 2005 - 2007 erteilt.
Durch eine Reihe von wirkungsvollen Maßnahmen zur Energieeinsparung wurden 2005 rund 2.170 t und 2006 rund 1.040 t CO2 weniger vom Heizhaus emittiert als an entsprechenden Zertifikaten vorliegen.

Integration von Schwerbehinderten in den Fertigungsprozess
In der Montage der Lenkung für den PQ35 arbeiten 2 schwerbehinderte Beschäftigte an eigens für sie eingerichteten und vom Integrationsamt geförderten Arbeitsplätzen. Da an diesen Arbeitsplätzen die Arbeitsfolge wenig taktgebunden ist, können diese schwerbehinderten Kollegen eine hundertprozentige Leistung erbringen.
Aufgrund dieser Erfahrungen werden auch an der zur Zeit im Aufbau befindlichen Montageanlage für die neue APA-Lenkung 2 Arbeitsplätze für Schwerbehinderte eingerichtet.